Vortex mašina za skidanje ivica za delove hardvera

Vortex mašina za skidanje ivica za delove hardvera

Kao nadograđena verzija jedne-cijevne 38A, ova mašina je dvostruka-visoko-precizna vortex mašina za završnu obradu opremljena sa dva nezavisna inverter motora od 2,2KW. Dvije cijevi za mljevenje od 38L rade nezavisno, omogućavajući istovremenu obradu dva različita obradaka ili izvođenje dva procesa (suvo/mokro brušenje). Ekskluzivno dizajniran za obradu malih-serijskih, više-srednjih{10}}ultra-istih dijelova u malim fabrikama i radionicama za nakit, postiže savršen balans između efikasnosti obrade i preciznosti.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača vrtložne mašine za skidanje ivica za hardverske dijelove u Kini, koju karakteriziraju kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite sigurni u veleprodaju prilagođene vrtložne mašine za skidanje ivica za hardverske dijelove iz naše tvornice. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

 

Vortex mašina za skidanje ivica za delove hardvera

 

Pozicioniranje opreme

 

Kao nadograđena verzija jedne-cijevne 38A, ova mašina je dvostruka-visoko-precizna vortex mašina za završnu obradu opremljena sa dva nezavisna inverter motora od 2,2KW. Dvije cijevi za mljevenje od 38L rade nezavisno, omogućavajući istovremenu obradu dva različita obradaka ili izvođenje dva procesa (suvo/mokro brušenje). Ekskluzivno dizajniran za obradu malih-serijskih, više-srednjih{10}}ultra-istih dijelova u malim fabrikama i radionicama za nakit, postiže savršen balans između efikasnosti obrade i preciznosti.

 

Core Highlights

 

Dvostruko-Nezavisno otvoreno brušenje: Paralelni otvoreni dizajn cijevi za mljevenje bez smetnji između-stanica podržava nezavisno uzorkovanje u stvarnom-vremenu, eliminirajući miješane probleme mljevenja. Poboljšava više-efikasnost obrade uz uštedu prostora u radionici.

Unified Imported Podstava{0}}otporna na habanje: I cijevi i rotirajući diskovi imaju jedan-izliveni 20mm uvezeni ultra-debeo-PU otporan na habanje, sa otpornošću na habanje, kidanje i starenje, koji efikasno sprječava deformaciju radnog predmeta i ogrebotine. Standardizirani i unificirani dodaci smanjuju troškove zamjene i zaliha.

Dual-Konfiguracija preciznog razmaka: Svaka stanica može biti opciono opremljena podloškama od legure volframa/keramike s razmakom manjim od ili jednakim 0,035 mm, osiguravajući konzistentnu preciznost bez odstupanja, bez curenja materijala, bez mrtvih uglova brušenja i pogodan za procese finog skošenja i poliranja ogledala.

Dvokanalna nezavisna kontrola invertera: Obje cijevi podržavaju beskonačnu regulaciju brzine od 0~450r/min sa preciznošću od ±0,5r/min, a svaka cijev je opremljena neovisnim mjerenjem vremena i automatskim funkcijama naprijed/nazad. Jedna mašina zamjenjuje dvije mašine sa jednom cijevi -, štedeći rad i prostor.

Dvostruki hidraulični nezavisni nagib cijevi za pražnjenje: Svaka cijev je opremljena nezavisnom hidrauličnom potpornom šipkom, koja se može nagnuti pod uglom od 0~90 stepeni, laka za rukovanje i postiže-pražnjenje bez ostataka. Sortiranje na različitim stanicama ne ometa jedno drugo, poboljšavajući efikasnost obrade i prometa.

Fleksibilna više{0}}kombinovana obrada: Podržava tri načina rada: dvostruko mokro mljevenje, dvostruko suho mljevenje i jedno mokro i jedno suho mljevenje, prilagođavajući se različitim potrebama obrade i omogućavajući nesmetano prebacivanje procesa bez dodatne opreme.

Vortex Deburring Machine for Hardware Parts

 

Princip brušenja

 

Usvajanje tehnologije centrifugalnog vrtložnog brušenja s dvije-stanice, dva inverterska motora nezavisno pokreću odgovarajuće rotirajuće diskove kako bi generirali kontroliranu centrifugalnu silu, čineći da medij za mljevenje i radni komadi formiraju spiralno vrtložno kretanje velike gustine unutar preciznog razmaka od manje od 03 ili jednakog režima brušenja: 0.

  • Mokro brušenje (40~90r/min): Ostvaruje mikro-uklanjanje neravnina i fino zakošenje radnih komada blagim trenjem;
  • Suvo brušenje (120~450r/min): Postiže efekat zrcalnog poliranja kroz brzo-valjanje sa prahom za poliranje.

Nezavisna kontrola, uzimanje uzoraka i prevrtanje cijevi dvije cijevi ostvaruju sinhronu obradu dva obradaka/procesa, značajno poboljšavajući efikasnost obrade.

 

Karakteristike električnog upravljačkog sistema

 

  1. Dvo-Bezstepena regulacija brzine: 0~450r/min dvokanalno nezavisno podešavanje sa visokom preciznošću regulacije brzine, prilagođavajući se zahtjevima brzine različitih procesa dvije cijevi;
  2. Nezavisno mjerenje vremena i naprijed/nazad: Ultra-dugo vrijeme od 0~999 min sa nezavisnim podešavanjem parametara za dvije cijevi, ostvarujući brušenje bez mrtvog{3}}ugla-i osiguravajući konzistentnost obrade;
  3. 10-inčni zonirani ekran osjetljiv na dodir: Interfejs prikazuje radni status dvije cijevi u zonama, može pohraniti 8 grupa parametara procesa, podržava neovisno pokretanje jednostrukih/dvostrukih bureta i jednostavan je za rukovanje;
  4. Stanica{0}}Nezavisna sigurnosna zaštita: Opremljen sa višestrukim zaštitama uključujući alarm za preopterećenje, prekomjernu struju, pregrijavanje, ograničenje i nivo tekućine. Kvar jedne stanice ne utiče na rad druge stanice, smanjujući rizik zastoja u proizvodnji;
  5. Dizajn sa visoko-efikasnim{1}}uštedom energije: 40% više energetski-efikasnije od dvije mašine sa jednom cijevi- i može pratiti status rada opreme u realnom vremenu, olakšavajući upravljanje potrošnjom energije u radionici i održavanje opreme.

 

Scenariji aplikacija

 

Obrađene kategorije

Velika-prerada zlatnog, srebrnog, platinastog i drugog nakita, malih preciznih elektronskih komponenti, preciznih dodataka za satove i naočale

Adapted Materials

Laki metali kao što su zlato, srebro, bakar i aluminijum, tvrda plastika

Core Processes

Skidanje ivica, fino iskošenje, poliranje ogledala

 

Specifikacije za instalaciju i održavanje

 

  1. Zahtjevi za instalaciju: Postavite na armirano betonsko tlo (opterećenje tla veće od ili jednako 800KG/㎡), priključite na 380V trofazno napajanje, i ponovo provjerite preciznu prazninu (fabrički unaprijed-kalibrirano manje od ili jednako 0,035mm) prije stavljanja u upotrebu;
  2. Dnevno održavanje: Odmastiti i odstraniti rđu obradak prije brušenja, očistiti cijevi za mljevenje i unutrašnje ostatke materijala svaki dan kako bi se osigurala preciznost brušenja;
  3. Redovno podmazivanje: Podmažite ležajeve i hidraulične dijelove svakih 400 radnih sati kako biste osigurali nesmetan mehanički rad;
  4. Zamjena habajućih dijelova: Zamijenite originalnu dodatnu opremu ujednačeno kada se nose dijelovi kao što su PU obloge, podloške od legure volframa/keramike, ležajevi modela 6205 i uljne zaptivke kako bi se osigurale performanse opreme.

 

Osiguranje kvaliteta i usluga nakon{0}}

 

  1. Produžena garancija: Uživajte u 18-mjesečnoj besplatnoj garanciji za štetu koja nije-ljudska, uključujući popravku na licu mjesta i zamjenu originalnih dijelova;
  2. 24/7 tehnička podrška: Jedna-na-tehnička konsultacija 24 sata dnevno, besplatna-obuka za rad i održavanje na licu mjesta;
  3. Nabavka originalnih rezervnih dijelova: Standardizovana i unificirana dodatna oprema sa dovoljnim fabričkim zalihama i brzom isporukom, smanjujući vrijeme čekanja zastoja opreme;
  4. Doživotni tehnički servis: Pružiti kupcima prilagođena rješenja za optimizaciju procesa i nadogradnju opreme kako bi se prilagodili kasnijim proizvodnim potrebama;
  5. Garancija: Potrošni materijal kao što su PU obloge, podloške, uljne brtve i abrazivi nisu pokriveni besplatnom garancijom.

 

Popularni tagovi: vrtložna mašina za skidanje ivica za hardverske dijelove, Kina vrtložna mašina za skidanje ivica za proizvođače hardverskih dijelova, dobavljače, Kontinuirana mašina za završetak vrtloga, Ekološki prihvatljiva Vortex mašina za poliranje, Potpuno automatska Vortex završna obrada, Potpuno automatska mašina za brušenje vrtloga, Industrijska oprema za završnu obradu vrtloga, Mašina za uklanjanje vrtloga za hardverske dijelove

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit