Vrtložni polir velikog kapaciteta

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača vrtložnih mašina za poliranje velikog kapaciteta u Kini, koje karakteriziraju kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite sigurni u veleprodaju prilagođene vrtložne mašine za poliranje velikog kapaciteta iz naše tvornice. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

Kao vodeći nadograđeni model sa više-stanica serije 38A, ova mašina je trostruka-visoko-precizna vorteks mašina za završnu obradu ukupne snage 6,6KW i tri nezavisna inverterska motora. Tri bačve za mlevenje od 38L imaju linearni nezavisni raspored, omogućavajući istovremenu obradu tri različita obradaka ili izvođenje tri procesa (suvo/mokro brušenje). Jedna mašina direktno zamjenjuje tri jednocijevne-mašine, a napravljena je isključivo za obradu malih-serijskih, više{10}}srednjih{11}}istih dijelova u industriji nakita, elektronike, satova i naočara, čime se ostvaruje intenzivna i efikasna proizvodnja.

1. Trostruko{0}}Linearno nezavisno brušenje: Linearni otvoreni dizajn cijevi za mljevenje sa potpunim bez-interferencija između stanica podržava nezavisno-uzorkovanje u stvarnom vremenu, potpuno izbjegavajući miješano mljevenje. Kompaktni raspored uravnotežuje efikasnost više-različitih varijanti obrade i iskorišćenost prostora u radionici.
2. Standardizirana uvezena debela PU podstava: Sve cijevi za mljevenje imaju jedno-izlivene 20 mm uvezene ultra-debele-PU otporne na habanje i otpornost na habanje, efikasno sprječavaju deformaciju radnog komada i ogrebotine. 100% standardizirani i unificirani dodaci značajno smanjuju troškove održavanja opreme.
3. Trostruko-Stanica High-Precizni dizajn zazora: Svaka stanica može biti opciono opremljena podloškama od legure volframa/keramike s preciznim razmakom manjim od ili jednakim 0,035 mm, osiguravajući visoko dosljednu preciznost svake stanice, bez curenja materijala, bez mrtvih uglova za brušenje, i savršeno pogodan za fino skošenje i poliranje ogledala.
4. Tri{0}}Nezavisna kontrola invertera: Sve tri cijevi podržavaju beskonačnu regulaciju brzine od 0~450r/min sa preciznošću od ±0,5r/min, a svaka cijev je opremljena nezavisnim mjerenjem vremena i automatskim funkcijama naprijed/nazad, ostvarujući sinhronu obradu tri procesa i udvostručujući efikasnost proizvodnje.
5. Trostruki hidraulični nezavisni nagib cijevi za pražnjenje: Svaka od tri bačve je opremljena nezavisnom hidrauličnom potpornom šipkom, koja se može slobodno nagnuti pod uglom od 0~90 stepeni, laka je za rukovanje i postiže-pražnjenje bez ostataka. Sortiranje na svakoj stanici ne ometa jedno drugo, poboljšavajući naknadnu efikasnost sortiranja obrade.
6. Puna-kombinacija dimenzionalnog procesa: Podržava četiri načina rada: potpuno mokro mljevenje, potpuno suho mljevenje, dva mokra i jedno suho mljevenje i jedno mokro i dva suha brušenja, pokrivajući sve potrebe završne obrade i rješavajući više-procesne i više-probleme obrade na jednom mjestu.

Usvajanje tehnologije centrifugalnog vrtložnog brušenja sa trostrukom-stanicom, tri inverterska motora nezavisno pokreću odgovarajuće rotirajuće diskove kako bi generirali centrifugalnu silu koja se može kontrolirati, čineći medij za mljevenje i izratke formiraju spiralno vrtložno kretanje velike gustine u okviru preciznog razmaka od manje od 03 ili jednako 5mm procesa u skladu sa zahtjevima procesa, 0.

• Vlažno brušenje (40~90r/min): Završava uklanjanje ivica i fino skošenje kroz nežno trenje kako bi se osigurala preciznost ivica obratka;
• Suvo brušenje (120~450r/min): Postiže zrcalno poliranje i visoku{2}}završnu obradu obradaka kroz-brzo valjanje sa prahom za poliranje.

Nezavisna kontrola, uzorkovanje i prevrtanje cijevi tri bureta ostvaruju intenzivnu sinhronu proizvodnju više-preciznih dijelova, uvelike skraćujući ciklus obrade.

1. Tri-visoka{1}}kanalna regulacija brzine bez stepena preciznosti: 0~450r/min trokanalno nezavisno podešavanje sa preciznošću regulacije velike brzine, zadovoljavajući personalizovane zahtjeve brzine različitih procesa tri cijevi;
2. Potpuno neovisno mjerenje vremena i naprijed/nazad: 0~999 min nezavisnog vremena sa slobodnim podešavanjem parametara procesa za svaku bačvu. Automatski dizajn naprijed/nazad ostvaruje brušenje bez-ugla-bez ugla i osigurava kvalitet obrade;
3. 12-inčni veliki ekran zonirana kontrola: 12-inčni ekran osjetljiv na dodir prikazuje radni status tri cijevi u zonama, može pohraniti 12 grupa parametara procesa, podržava fleksibilno pokretanje pojedinačnih/dvostrukih/trostrukih cijevi, a čak i početnici mogu brzo započeti;
4. Jedno{0}}Nezavisni sistem zaštite jedne stanice: Opremljen sa višestrukim alarmnim zaštitama uključujući preopterećenje, prekomjernu struju, pregrijavanje, ograničenje i nivo tekućine. Kvar na jednoj stanici ne utiče na druge stanice, maksimizirajući kontinuitet proizvodnje;
5. Dizajn za{0}}uštedu energije i prostor{1}}: 45% više energetski{1}}efikasne i 60% više prostora-uštede od tri mašine sa jednom cijevi-prilagođavajući se potrebama prostora i potrošnje energije malih i srednjih-prerađivačkih postrojenja;
6. Praćenje i snimanje operacija: Podržava 7-dnevni upit za evidenciju rada opreme, alarm kvara u realnom vremenu i prikaz uzroka, olakšavajući brzo rješavanje problema i preventivno održavanje opreme.

Osnovne obrađene kategorije

Zlatni, srebrni, platinasti i drugi nakit, razne male precizne elektronske komponente, precizni dodaci za satove i naočale

Prilagođeni materijali za obradu

Laki metali kao što su zlato, srebro, bakar i aluminijum, proizvodi od tvrde plastike

Glavni procesi obrade

Uklanjanje ivica obradaka, fino zakošenje, poliranje ogledala, završna obrada visoke-svjetline

1. Uvjeti instalacije: Postavite na armirano betonsko tlo (opterećenje tla veće ili jednako 1200KG/㎡), priključite na napajanje od 380V 63A. Precizni jaz opreme je fabrički kalibriran manji od ili jednak 0,035 mm i može se koristiti nakon ponovne provjere;
2. Svakodnevno čišćenje i održavanje: Odmastiti i odstraniti rđu s obradaka prije brušenja, temeljito očistiti cijevi za mljevenje i unutrašnje ostatke medija za mljevenje i ostatke obratka svaki dan kako bi se izbjeglo utjecanje na preciznost brušenja;
3. Redovno podmazivanje i održavanje: Podmažite ležajeve i hidraulične dijelove svakih 400 radnih sati kako biste osigurali nesmetan mehanički rad i produžili vijek trajanja opreme;
4. Objedinjena zamjena istrošenih dijelova: Zamijenite originalne dodatke ujednačeno kada se nose dijelovi kao što su PU obloge, podloške od legure volframa/keramike, ležajevi modela 6205 i uljne brtve kako bi se osigurala preciznost obrade i stabilnost opreme.

1. Vodeći-Nivo garancije: Uživajte u 24-mjesečnoj produženoj besplatnoj garanciji za štetu koja nije-ljudska, uključujući popravku na licu mjesta i zamjenu originalnih dijelova;
2. Ekskluzivna podrška 24/7: Jednu-na-jednu ekskluzivnu tehničku konsultaciju 24 sata dnevno, pružajući daljinsku dijagnozu video kvarova i smjernice;
3. Besplatna usluga na{0}}lokaciji: Profesionalni inženjeri besplatno obavljaju instalaciju i puštanje u rad na-opremanju i pružaju-obuku za rad na licu mjesta kako bi se osiguralo brzo puštanje u rad;
4. Doživotna usluga punog-ciklusa: Pružati kupcima doživotna rješenja za optimizaciju procesa i nadogradnju opreme, te stabilno isporučiti originalne rezervne dijelove dugo vremena;
5. Napomene o izuzeću od garancije: Potrošni materijal kao što su PU obloge, podloške i abrazivi nisu pokriveni besplatnom garancijom.

Popularni tagovi: Vrtložni stroj za poliranje velikog kapaciteta, Kina proizvođači, dobavljači vrtloga za poliranje velikog kapaciteta, Ekološki prihvatljiva Vortex mašina za poliranje, Potpuno automatska mašina za brušenje vrtloga, Visokoprecizni završetak vrtloga, Industrijska oprema za završnu obradu vrtloga, Poluautomatska Vortex završna mašina, Vortex završna mašina