Mašina za mlevenje ogledala

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za brušenje ogledala u Kini, koju karakterišu kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite sigurni u veleprodaju prilagođenu mašinu za mljevenje ogledala iz naše tvornice. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

Ova oprema je teška-industrijska centrifugalna mašina za brušenje ogledala, posebno razvijena za-obradu velikih-metalnih dijelova velike tvrdoće- Fokusira se na-precizno brušenje ogledala i površinsku obradu, omogućavajući masovnu i kontinuiranu proizvodnju. Može dovršiti potpunu-procesnu obradu grubog brušenja, srednjeg brušenja i finog poliranja za velike dijelove od tvrdog metala, sa jakim kapacitetom{8}}nosivosti i stabilnim radom. Podržavajući 24-satnu neprekidnu kontinuiranu proizvodnju, u potpunosti ispunjava zahtjeve obrade velike industrijske masovne proizvodnje.

Opremljen motorom velike-snage od 8,5kW, mašina ima maksimalni kapacitet obrade jedne serije-od 60L, sa efikasnošću mljevenja koja je daleko veća od one kod konvencionalne opreme za mljevenje. Konfiguriran je sa četiri seta teških-pojačanih cijevi za obradu, čiji su vanjski okviri izrađeni od debelog livenog čelika, a unutrašnje obloge od ultra-poliuretana{7}}otpornog na habanje. Cijela mašina ima odličnu izdržljivost i niske troškove kasnijeg održavanja i može stabilno raditi dugo vremena u teškim industrijskim proizvodnim okruženjima.

(1) Ukupna struktura
Prihvaćajući industrijski integrirani dizajn za teške-radove, sastoji se od pet osnovnih komponenti: zadebljanog zaštitnog gornjeg poklopca, ultra-baze za opremu, gramofona industrijske- klase, potpuno automatske električne kontrolne kutije i rezervoara za prijem materijala velikog-kapaciteta. Svi osnovni dodaci su uvozni proizvodi sa primijenjenom zadebljanom i ojačanom tehnologijom, što rezultira niskom stopom kvarova opreme, dugim vijekom trajanja i usklađenošću sa zahtjevima industrijske proizvodnje 24-časovne neprekidne obrade.
1. Zadebljani zaštitni gornji poklopac: Napravljen od debelog livenog čelika sa premazom otpornim na habanje-na površini, ima svojstva otpornosti na udarce i habanje. Opremljen je odvojivom pregradom za ventilaciju za jednostavno čišćenje i održavanje; zaštitna vrata su napravljena od debele čelične ploče sa sigurnosnim prozorom za posmatranje i ugrađena-induktivnim prekidačima sa dvostrukim hodom koji isključuju napajanje opreme odmah kada se vrata otvore, postižući krajnju sigurnost u radu.
2. Ultra-teška baza opreme: zavarena sa teškim kanalnim čelikom i opremljena jastučićima za -upijanje udaraca, može efikasno smanjiti vibracije, pomicanje i buku tokom rada opreme; Nosač motora je izrađen od debelog livenog čelika sa hidrauličnim mehanizmom za podešavanje za jednostavno podešavanje napetosti remena. Baza ima ugrađen-rezervoar za tečnost i izlaz za odvod, što olakšava čišćenje proizvodnog mjesta i vraćanje tekućine za mljevenje.
3. Industrijski - gramofon sa buretom: Gramofon je napravljen od kovanog debelog livenog čelika bez deformacija tokom 24- neprekidnog rada. Komponente za obradu jezgra su četiri seta heksagonalnih teških-bačvi s tijelima od livenog čelika i poliuretanskim unutrašnjim oblogama, povezanih uvezenim teškim-ležajima za ekstremno visoku stabilnost tokom-brzine rada; Opremljen je hidrauličnim sistemom nagiba velike snage-za brzo i efikasno naginjanje i pražnjenje cijevi. Poklopci cijevi imaju dizajn visoke-zaključavanja i brtvljenja pod visokim pritiskom, bez curenja tekućine ili prskanja tekućine za mljevenje tokom centrifugalne obrade.
4. Potpuno automatska električna kontrolna kutija: Sa IP54 vodootpornošću i otpornošću na prašinu, ima ugrađeni-u PLC kontrolni sistem i industrijski-sistem hlađenja, koji podržava 24-satni neprekidni stabilan rad opreme. Može se povezati sa radioničkim MES sistemom za upravljanje proizvodnjom kako bi se ostvarilo praćenje i upravljanje proizvodnim podacima u realnom vremenu.

(2) Princip obrade
Usvojena je industrijska-kvalitetna-tehnologija centrifugalnog brušenja sa dvostrukim{2}}brzinom velike brzine. Motor velike{4}}motor pokreće glavni gramofon od debelog lijevanog čelika za izvođenje okretnog kretanja, a istovremeno pokreće četiri seta cijevi za teške{5}}obrade da se rotiraju velikom brzinom u obrnutom smjeru kroz-teški prijenosnik zupčanika, stvarajući ultra-jaku centrifugalnu silu.
Pod djelovanjem centrifugalne sile, radni predmeti i brusni abrazivi u cijevima su tijesno vezani i formiraju brusni sloj velike-brusne mase, koji izvodi sve-okruglo i-dubinsko brušenje i poliranje na svim površinama radnih komada. Može brzo ukloniti neravnine i oštre ivice velikih i teških metalnih dijelova kako bi se postigao visok-precizan efekat brušenja ogledala sa visokom efikasnošću obrade i odličnom završnom obradom površine, potpuno prilagođavajući se velikim-potrebama za kontinuiranu obradu velikih metalnih dijelova.

1. Opremljen uvezenim industrijskim-uređajem za konverziju frekvencije za regulaciju brzine, uparen sa PLC sistemom kontrole i 10-inčnim industrijskim ekranom osjetljivim na dodir, tačnost regulacije brzine može doseći ±1RPM. Podržava programiranje tehnologije obrade u više koraka i može zasebno podesiti brzinu, vrijeme obrade i interval hlađenja prema različitim zahtjevima procesa grubog brušenja, srednjeg brušenja i finog poliranja kako bi se postigao automatski rad procesa.
2. Integrisan sa potpuno automatskim sistemom kontrole obrade, ceo proces mlevenja, hlađenja i pražnjenja ne zahteva nikakvu ručnu intervenciju, ostvarujući zaista bespilotnu proizvodnju, značajno smanjujući troškove rada i poboljšavajući efikasnost proizvodnje.
3. Ekran osjetljiv na dodir može prikazati-podatke o radu opreme u stvarnom vremenu i kumulativno vrijeme obrade, te ima funkciju automatskog alarma greške. Oprema odmah aktivira alarm i automatski se gasi kada dođe do abnormalnosti, olakšavajući otklanjanje kvarova i rukovanje.
4. Opremljen sveobuhvatnim industrijskim-sistemom sigurnosne zaštite, uključujući dvostruku blokadu prekidača za kretanje, zaštitu motora od preopterećenja/pregrijavanja, zaštitu od hidrauličnog pritiska, zaštitu od preopterećenja cijevi i zaštitu od vibracija opreme. Ako je bilo koja zaštitna stavka nenormalna, oprema će se automatski isključiti i alarmirati; ožičenje usvaja tehnologiju ožičenja-otpornog na eksploziju, u skladu sa sigurnosnim standardima industrijske proizvodnje i sposobno za stabilan rad u teškim radnim okruženjima proizvodnje.

(1) Specifikacije za instalaciju
1.Oprema se postavlja na armirani horizontalni betonski pod nosivosti većeg ili jednakog 5000 kg/㎡, opremljena sa -izdržljivim- jastucima za apsorpciju udaraca i potpuno nivelirana kako bi se osigurala stabilnost 24-satnog neprekidnog rada.
2. Testirajte otpor izolacije motora megoommetrom od 500 V, sa standardnom vrijednošću većom ili jednakom 0,6 MΩ kako biste osigurali da motor može raditi kontinuirano dugo vremena bez kvara.
3.Povežite na 380V industrijsko trofazno napajanje sa stabilnim naponom od 380±10V i nezavisnom kontrolnom kutijom velike{5}} Potvrdite da se gramofon rotira u smjeru kazaljke na satu od pogleda odozgo nakon -uključenja; oprema mora biti uzemljena u skladu sa standardima sa otporom uzemljenja manjim ili jednakim 4Ω.
4. Završite povezivanje hidrauličnih cjevovoda, napunite standardnim industrijskim hidrauličnim uljem i izvršite 30-minutni probni rad bez opterećenja nakon završetka povezivanja. Oprema se može pustiti u formalnu proizvodnju tek nakon potvrde normalnog rada svih hidrauličnih komponenti.

(2) Redovno puštanje u rad
1.Nakon što je oprema radila ukupno 200 sati, provjerite i podesite zategnutost remena motora i blagovremeno zamijenite istrošene kaiševe industrijskim-kamenovima otpornim na habanje-kako biste osigurali prijenos snage.
2. Podesite pritisak hidrauličkog sistema nagiba kroz kontrolni ventil i kontrolišite vrednost pritiska u razumnom opsegu kako biste izbegli oštećenje komponenti opreme uzrokovano prevelikim pritiskom.
3. Redovno provjeravajte status dijelova za zaključavanje i brtvljenje cijevi i pravovremeno ih pričvrstite ili zamijenite ako su labavi ili istrošeni kako biste spriječili curenje tekućine tokom centrifugalne obrade.
4.Nakon kumulativnog rada opreme od 500 sati, izvršite sveobuhvatnu demontažu i pregled svih ležajeva okretnog stola i cijevi, i blagovremeno zamijenite istrošene ležajeve kako biste osigurali stabilnost pri velikom-radu opreme.

(1) Standardni operativni koraci
1. Povežite napajanje opreme i napajanje hidrauličkog sistema, otključajte radni interfejs ekrana osetljivog na dodir i izaberite automatski/ručni režim rada prema potrebama proizvodnje: u automatskom režimu, brzina, vreme obrade, interval hlađenja i parametri pražnjenja se mogu unapred podesiti; u ručnom načinu rada, položaj cijevi se može podesiti pomoću dugmadi za pomicanje kako bi se prilagodio ne-standardnim potrebama obrade.
2. Radni komadi moraju biti odmašćeni i očišćeni od rđe prije hranjenja. Ubacite radne predmete i abrazive u cijev u omjeru 1:2, kontrolirajte zapreminu punjenja na 70%-75% zapremine bureta, dodajte tekućinu za mljevenje i čistu vodu dok nivo tekućine ne bude 5 cm veći od materijala, zatim pričvrstite poklopac cijevi i pričvrstite ga bravicama visoke čvrstoće.
3. Nakon pokretanja opreme, ona radi potpuno automatski prema unaprijed postavljenom programu. U 24-satnom kontinuiranom režimu obrade, oprema se automatski isključuje radi hlađenja svakih 70 minuta rada i automatski se ponovo pokreće nakon hlađenja; u ručnom načinu rada, može se isključiti ili se brzina može podesiti u bilo kojem trenutku kako bi se prilagodila fleksibilnim potrebama obrade.
4.Nakon obrade, oprema se automatski gasi, hidraulički sistem pokreće cijev da se automatski naginje, a materijali se ispuštaju u prijemni rezervoar. Potporni transportni uređaj može realizovati automatsko odvajanje materijala, tečnosti za mlevenje i abraziva, poboljšavajući efikasnost slepljivanja.

(2) Ključne tačke dnevnog održavanja
1.Nakon što je oprema radila ukupno 300 sati, napunite sve dijelove ležaja mašću otpornom na visoke{{2}temperature i habanje{3}}; nakon 500 sati kumulativnog rada, potpuno zamijenite hidraulično ulje i očistite spremnik za tekućinu kako biste osigurali normalan rad hidrauličkog sustava.
2. Nakon završetka svakodnevne proizvodnje, očistite bačve za obradu, rezervoar za prijem materijala i rezervoar za skladištenje tečnosti, ispraznite otpadnu tečnost za mlevenje i obrišite poliuretansku unutrašnju oblogu u buretu. Redovno provjeravajte brave, brtve i hidraulične cjevovode i postupajte s njima na vrijeme ako se utvrdi oštećenje ili curenje.
3. Očistite i uklonite prašinu sa PLC kontrolera, industrijskog ekrana osjetljivog na dodir i uređaja za regulaciju brzine pretvaranja frekvencije svake sedmice kako biste spriječili nakupljanje prašine da utječe na rad električnih komponenti; pričvrstite sve mehaničke priključne dijelove svakog mjeseca kako biste spriječili otpuštanje vijaka uzrokovano dugotrajnim-radom opreme.
4. Organizirati posebno osoblje za obavljanje redovnih patrolnih inspekcija tokom 24-satnog neprekidnog rada opreme kako bi se blagovremeno otklonili problemi; ako opremu treba čuvati duže vrijeme, ispraznite sve abrazive i tekućinu za mljevenje u buretu, izvršite tretman protiv rđe na metalnim dijelovima, isključite glavni izvor napajanja i stavite ga u suvo okruženje bez prašine.

Uglavnom se primjenjuje na polja teške industrije kao što su teške mašine, kompletna proizvodnja vozila, inženjerske mašine i proizvodnja kalupa, izvođenje velikih-i visoko{1}}preciznih operacija brušenja i poliranja površina za velike-veličine, visoke-metalne dijelove.

Materijali koji se mogu preraditi uključuju velike dijelove od ugljičnog čelika, teške dijelove od nehrđajućeg čelika, dijelove od kalupa visoke{0}}konstrukcije, velike dijelove od legure aluminija, itd. Može dovršiti potpunu-procesnu obradu grubog brušenja, srednjeg brušenja i finog poliranja, te je posebna oprema za brušenje za industrijsku serijsku površinsku obradu velikih i teških metalnih dijelova

Popularni tagovi: mašina za brušenje ogledala, Kina proizvođači mašina za brušenje ogledala, dobavljači, Fina brusilica sa višestrukim otvaranjem ogledala sa 4 stanice, Centrifugalna mašina za završnu obradu bačvi, Centrifugalno tumbliranje cijevi, Centrifugalna završna obrada, Visokoprecizna centrifugalna mašina za poliranje, Mašina za poliranje ogledala