Kontinualna vrtložna mašina za završnu obradu

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za kontinualnu vorteks završnu obradu u Kini, koju karakterišu kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite sigurni u veleprodaju prilagođene kontinualne vrtložne mašine za završnu obradu iz naše tvornice. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

Dizajnirana za male-serijske završne obrade srednjih- ultra-preciznih dijelova u malim prerađivačkim postrojenjima, ova mašina ima kapacitet bureta od 38L, idealna za-preradu velikih razmjera nakita, elektronskih komponenti i dodataka za satove. Njegove osnovne prednosti su sljedeće:
1.Otvorena vizuelna struktura brušenja: Puno-otvoreni veliki-cijev za brušenje omogućava-uzorkovanje radnog komada u stvarnom vremenu i inspekciju bez gašenja, efikasno izbjegavajući prekomjerno-brušenje i poboljšavajući efikasnost obrade.
2.Uvezena 20mm ultra-debela PU podstava: jedan-liveni PU sloj-otporan na habanje sa učinkom protiv-abrazije i protiv-cepanja sprječava deformaciju i ogrebotine radnog predmeta, može se pohvaliti dugim vijekom trajanja i niskim troškovima zamjene.
3. Dve opcione precizne strukture zazora: Opremljene sa podloškama od legure volframa/keramike sa zazorom manjim od ili jednakim 0,035 mm, čime se ne postiže curenje materijala i mrtvi uglovi, pogodni za fino skošenje i poliranje ogledala.
4. Inteligentna kontrola konverzije frekvencije: Beskonačna regulacija brzine od 0~450r/min sa tačnošću od ±0.5r/min, u kombinaciji sa inteligentnim mjerenjem vremena od 0~999min i nezavisnim automatskim funkcijama naprijed/nazad, podržavajući potpuno automatski rad jednim-klikom.
5. Visok-nagib hidraulične cijevi: Cijev za mljevenje se može nagnuti pod uglom od 0~90 stepeni, kojom se može upravljati uz malu ručnu pomoć, -štedi rad i praktično, ostvaruje pražnjenje bez ostataka-za brzo sortiranje.
6. Kompatibilnost dvostrukog mokrog/suvog načina brušenja: Nezavisni sistem dopunjavanja tekućine za mokro brušenje i sistem otporan na prašinu-za suho brušenje omogućavaju uklanjanje ivica, skošenja, poliranje ogledala i druge procese.

Usvajanjem centrifugalne vrtložne struje visoke-tehnologije preciznog mljevenja, motor invertera od 2,2KW pokreće rotirajući disk za generiranje centrifugalne sile koja se može kontrolirati, formirajući spiralno vrtložno kretanje velike gustine unutar 0,035mm preciznog razmaka. Različiti načini mljevenja su pogodni za različite procese:

• Vlažno brušenje: Rotiranje pri 40~90r/min, ostvarujući mikro-uklanjanje neravnina i fino zakošenje kroz blago trenje.
• Suho brušenje: Rotiranje pri 120~450r/min, postizanje efekta zrcalnog poliranja putem -brzine valjanja sa prahom za poliranje. Otvoreni dizajn mašine podržava podešavanje parametara procesa u stvarnom-vremenu, a hidraulična struktura nagiba cijevi omogućava brzo pražnjenje.

1. Široko-bezstepena regulacija brzine: 0~450r/min opseg brzine sa visokom preciznošću, koji odgovara zahtjevima različitih procesa mljevenja.
2. Inteligentno mjerenje vremena i naprijed/nazad: Nezavisno podesiva funkcija mjerenja vremena, a automatski dizajn naprijed/nazad postiže brušenje bez mrtvog-ugla-bez ugla.
3,7-inčni rad sa ekranom osjetljivim na dodir: Interfejs baziran na ikonama za jednostavan rad, sposoban za pohranjivanje 5 grupa parametara procesa, pogodan za operatere početnike.
4. Sveobuhvatna sigurnosna zaštita: Opremljen sa funkcijama preopterećenja, prekomjerne struje, pregrijavanja, granične zaštite i alarma niskog nivoa tekućine za sigurniji rad.
5.Energo{1}}dizajn za uštedu energije: 35% više energije-efikasniji od tradicionalnih motora sa manjom potrošnjom energije.

Široko se koristi za završnu obradu srednje{0}} ultra-preciznih dijelova, primjenjiv na sljedeća polja i procese:

• Primjenjive oblasti: velika-prerada zlata, srebra, platine i drugog nakita, male precizne elektronske komponente, precizni dodaci za satove i naočale.
• Primjenjivi materijali i procesi: Skidanje ivica, fino skošenje i zrcalno poliranje lakih metala (Au, Ag, Cu, Al) i tvrde plastike.

1.Instalacija: Postavite mašinu na ravnu podlogu/radni sto, spojite na napajanje od 220V/380V i ponovo provjerite preciznu prazninu (fabrički unaprijed{3}}kalibrirano manje od ili jednako 0,035mm) za trenutnu upotrebu.
2. Svakodnevno održavanje: Odmastiti radne predmete prije brušenja i očistiti cijev za mljevenje i ostatke materijala svaki dan.
3. Održavanje podmazivanja: Podmažite ležajeve i hidraulične dijelove svakih 400 radnih sati.
4. Zamjena habajućih dijelova: Zamijenite originalnim priborom kada su istrošeni dijelovi kao što su PU obloge, podloške od legure volframa/keramike, ležajevi i uljne brtve.

1. Garantni period: Uživajte u 12-mjesečnoj besplatnoj garanciji za štetu koja nije-ljudska, uključujući popravku na licu mjesta i zamjenu originalnih dijelova.
2. Tehnička podrška: 7×24-ekskluzivna usluga, pružajući -jedan na jedan besplatni konsultacije i rješavanje problema.
3.Snabdevanje rezervnim delovima: Dovoljna zaliha originalnih rezervnih delova sa velikom brzinom isporuke.
4.Napomene: Potrošni materijal kao što su PU obloge, podloške, uljne brtve i abrazivi nisu pokriveni besplatnom garancijom.

Popularni tagovi: Kontinualna vrtložna završna mašina, Kina proizvođači, dobavljači mašina za kontinuiranu vrtložnu završnu obradu, Kontinuirana mašina za završetak vrtloga, Potpuno automatska mašina za brušenje vrtloga, Potpuno automatska mašina za poliranje površine vrtloga, Poliranje vrtloga velikog kapaciteta, Poluautomatska Vortex završna mašina, Mašina za uklanjanje vrtloga za hardverske dijelove