Potpuno automatska vrtložna mašina za završnu obradu

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača potpuno automatske vrtložne mašine za završnu obradu u Kini, koju karakterišu kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite sigurni u veleprodaju prilagođenu potpuno automatsku vortex mašinu za završnu obradu iz naše tvornice. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

Potpuno automatska vrtložna mašina za završnu obradu je standardna-vodeća mašina za završnu obradu vrtložnim strujama dizajnirana za srednje{1}}serijske precizne obrade dijelova, integrirajući automatsko utovar/istovar, ultra-fino mljevenje, uzorkovanje u stvarnom-vremenskom vremenu i izdržljivost u teškim-obrima:

Polu{0}}otvoren dizajn uzorkovanjaOpremljen otvorom za inspekciju koji se može otvoriti, što omogućava uzorkovanje radnog komada u stvarnom-vremenskom vremenu bez gašenja, izbjegavajući prekomjerno-brušenje i poboljšavajući efikasnost serijske obrade.

Uvezena 30mm ultra{1}}PU podstavaJedno-liveni uvozni PU-otporan na habanje (80% duži vijek trajanja od običnih modela), protiv-habanja, protiv-trganja i-starenja, sprječava ogrebotine i deformacije obradaka, pogodan za kontinuiranu serijsku proizvodnju.

Precizni razmak od legure volframa (manji ili jednak 0,035 mm)Zaptivna struktura od legure volframa visoke gustine osigurava da nema curenja materijala i mrtvih uglova, kompatibilna je i sa ultra{1}}finim mikro-dijelovima i sa konvencionalnim preciznim brušenjem dijelova.

Inteligentna kontrola frekvencije industrijske{0}} klaseDelta inverter (0~200r/min brzina bez stepena), precizno mjerenje vremena, auto naprijed/nazad i 10 grupa memorije parametara, podržava jednu-operaciju ključa za više-raznovrsnu grupnu obradu.

Hidraulično{0}}pomoćno pražnjenje i potpuna automatizacijaDvostruke hidraulične potporne šipke + automatski sistem za utovar/istovar/sortiranje, realizirajući potpuno automatski proces "hranjivanja-mljevenja-pražnjenja-sortiranja", bez troškova rada-.

Stabilna konstrukcija za teške{0}}10mm debeo kvadratni čelični zavareni okvir (600KG), niske vibracije i buka (manje ili jednako 70dB), precizan MC najlonski zupčanik, podržava 24-satni rad sa prekidima.

Idealan za srednje{0}}serijske i više{1}} precizne dijelove, koji se naširoko koriste za skidanje ivica, skošenje, poliranje i završnu obradu u:

• Štancanje okova, standardni dijelovi od nehrđajućeg čelika, Al-Zn odljevci
• Elektronski pribor, dijelovi za CNC strug, precizni pričvršćivači, auto mikro-dijelovi Kompatibilni s metalima (zlato, srebro, bakar, Al, čelik, nehrđajući čelik) i preciznim komponentama od tvrde plastike.

Usvajanje kompozitne tehnologije brušenja sa centrifugalnim vrtložnim strujama: Industrijski motor sa inverterom od 3,7KW pokreće rotirajući disk za teške uslove rada da generiše ujednačenu centrifugalnu silu, formirajući spiralno vrtložno kretanje abraziva, radnih komada i fluida velike gustine u preciznom razmaku od 0,035 mm. -Krugo trenje i valjanje uklanjaju neravnine i poliraju jednolično bez deformacija. Polu-otvoreni dizajn podržava-kontrolu kvaliteta u realnom vremenu, a potpuno-automatski sistem značajno poboljšava efikasnost serijske obrade.

1. Industrijska regulacija brzine bez stepena: 0~200r/min (preciznost ±0.5r/min), prilagodljiv za grubo brušenje, fino brušenje i poliranje.
2. Multi-programska Inteligentna kontrola: Tajming (0~999min), nezavisno naprijed/nazad, 10 grupa za pohranu parametara procesa.
3. Potpuna-veza sistema: Automatska integracija punjenja, mljevenja, dopunjavanja tekućine, pražnjenja i sortiranja za rad bez nadzora.
4. Sveobuhvatna sigurnosna zaštita: Zaštita od preopterećenja, pregrijavanja, ograničenja, zaglavljivanja i niske{0}}tečnosti sa alarmom za grešku i displejom.
5. Vizualizacija podataka: 10-inčni ekran osetljiv na dodir za praćenje parametara u realnom vremenu i upit za evidenciju rada.

• Instalacija: Postavite na armirano betonsko tlo (opterećenje veće od ili jednako 1000KG/㎡), 380V trofazno napajanje, profesionalna ponovna{3}}inspekcija preciznog zazora (fabrički podešeno manje od ili jednako 0,035mm).
• Dnevno održavanje: Odmastiti obradak prije brušenja; svakodnevno čistite rezervoar i sistem za sortiranje; podmazati ležajeve i hidraulične dijelove svakih 500 radnih sati; zamijenite originalne potrošne dijelove (PU obloge, podloške od legure volframa, ležajeve) kada su istrošeni.

1. 18-mjesečna garancija: Besplatna-popravka na licu mjesta i zamjena originalnih dijelova za štetu koja nije-ljudska.
2. Ekskluzivna usluga 7×24h: 24-odgovor na licu mjesta u urbanim područjima, 48 sati u prigradskim područjima.
3. Free Training: Na-obuka za rukovanje i održavanje na licu mjesta za operatere.
4. Nabavka rezervnih dijelova: Dovoljno originalnih habajućih dijelova sa popustom na masovnu kupovinu; doživotna tehnička podrška i optimizacija procesa.

Popularni tagovi: potpuno automatska vrtložna završna mašina, Kina potpuno automatska vrtložna završna obrada proizvođači, dobavljači, Kontinuirana mašina za završetak vrtloga, Ekološki prihvatljiva Vortex mašina za poliranje, Potpuno automatska mašina za poliranje površine vrtloga, Visokoprecizni završetak vrtloga, Industrijska oprema za završnu obradu vrtloga, Poluautomatska Vortex završna mašina