Automatska vrtložna mašina za završnu obradu

Automatska vrtložna mašina za završnu obradu

Dizajniran za male{0}}serijske ultra-precizne dijelove, GSA-50A je kompaktna mašina za završnu obradu s vrtložnim strujama koja sadrži automatsko utovar/istovar, ultra-fino mljevenje i fleksibilno uzorkovanje. Sa laganom strukturom i ekskluzivnim optimiziranim dizajnom, balansira visoku preciznost brušenja i praktičnost rada.
Pošaljite upit
Uvod u proizvod

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača automatske vrtložne mašine za završnu obradu u Kini, koju karakterišu kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite sigurni u veleprodaju prilagođenu automatsku vortex mašinu za završnu obradu iz naše tvornice. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

 

Automatska vrtložna mašina za završnu obradu

 

Osnovne specifikacije

 

Model

Unutrašnji prečnik rezervoara (mm)

Kapacitet

(L)

Raspon brzine

(R·P·M)

Dimenzija mašine

(D׊×V, mm)

Težina

(KG)

Način utovara/istovara

GSA-50A

480

50

0~220

1180x1350x1390

350

Potpuno automatski

 

Osnovne prednosti i opseg primjene

 

Automatic Vortex Finishing Machine

Osnovne prednosti

Dizajniran za male{0}}serijske ultra-precizne dijelove, GSA-50A je kompaktna mašina za završnu obradu s vrtložnim strujama koja sadrži automatsko utovar/istovar, ultra-fino mljevenje i fleksibilno uzorkovanje. Sa laganom strukturom i ekskluzivnim optimiziranim dizajnom, balansira visoku preciznost brušenja i praktičnost rada:

1. Dizajn otvorenih inovacija

Potpuno otvoreno područje za mljevenje (bez zatvorene strukture) omogućava-uzorkovanje obratka u stvarnom vremenu tokom obrade-bez potrebe za zatvaranjem ili rasterećenjem. Efikasno kontroliše kvalitet mlevenja, smanjuje nevažeće vreme obrade i poboljšava efikasnost.

2. Uvezena PU dodatna oprema{1}}otporna na habanje

Unutrašnji zid rezervoara i rotirajući disk su integralno liveni od uvozne ultra-debele-PU gume otporne na habanje. Otporan na-otporan na habanje,{4}}otporan na udarce i kidanje-izbjegava ogrebotine na radnom predmetu tokom brušenja. Dug vijek trajanja dodatne opreme minimizira troškove zamjene.

3. Precizna gap struktura podloške od legure volframa

Zaptivna struktura podloške od legure volframa između brusnog diska i rotirajućeg diska (razmak manji od ili jednak 0,035 mm putem precizne obrade) osigurava da nema curenja materijala ili slijepih tačaka. Savršeno za ultra{2}}fino, ultra-brušenje/poliranje tankih dijelova.

4. Više-funkcija kontrole konverzije frekvencije

Opremljen profesionalnim sistemom za regulaciju brzine pretvaranja frekvencije (0~200r/min brzina bez stepena), vremenskim brušenjem i automatskim funkcijama naprijed/nazad. Precizno podešavanje parametara zasnovano na materijalu izratka i potrebnoj obradi -pokretanje jednim- klikom za automatski rad.

5. Hidraulični{1}}uređaj za pražnjenje

Mehanizam za pražnjenje sa hidrauličkom potpornom šipkom + potpuno automatski sistem utovara/istovara omogućava glatko,-uštedu rada naginjanje i ponovno postavljanje. Efikasnost utovara/istovara je 80% veća od tradicionalnih ručnih modela, smanjujući intenzitet rada.

6. Nizak nivo buke i stabilan rad

Precizni MC najlonski zupčanik + lagani dizajn baze osigurava niske vibracije i buku (manje ili jednako 60dB). Pogodno za radna okruženja-u blizini, kao što su male radne stanice i laboratorije.

 

Obim primjene

Specijalizirano za male{0}}serijske, ultra-fine, ultra-tanke precizne dijelove koji se ne mogu obraditi vibracionim mašinama za završnu obradu, ili za predmete koji zahtijevaju visoku preciznost brušenja. Široko se koristi u uklanjanju ivica, ivicama, finom poliranju i završnoj obradi u industrijama kao što su elektronske mikro-komponente, precizni nakit, medicinski mikro{5}}dijelovi, pribor za satove i mikro-pričvršćivači. Kompatibilan sa lakim metalima (zlato, srebro, bakar, aluminijum, nerđajući čelik) i tvrdim plastičnim mikro-delovima.

 

Princip rada

 

Zasnovan na principu finog mljevenja centrifugalne vrtložne struje: motor za pretvaranje frekvencije pokreće rotirajući disk na dnu rezervoara da radi velikom brzinom, stvarajući precizno kontroliranu centrifugalnu silu. Ovo pokreće abrazive, izratke i tekućinu za mljevenje da formiraju veliku-brzinu, gusto spiralno vrtložno kretanje unutar preciznog razmaka od 0,035 mm. Nježno i ravnomjerno trenje/kotrljanje između abraziva i ultra-finih obradaka efikasno uklanja mikro-bure, postiže fino zakošenje ivica i poliranje, dok izbjegava deformaciju radnog predmeta ili ogrebotine uzrokovane prekomjernom silom brušenja. Otvoreni dizajn omogućava uzorkovanje-u realnom vremenu i podešavanje parametara; potpuno automatsko utovar/istovar + hidraulično-potpomognuto pražnjenje ostvaruje automatizaciju cijelog procesa, značajno poboljšavajući efikasnost obrade malih-serijskih mikro{12}}dijelova.

 

Karakteristike električnog upravljačkog sistema

 

1. Pretvorba frekvencije Beskonačna regulacija brzine
Delta mikro frekventni sistem konverzije (0~200r/min, tačnost brzine ±0.5r/min) omogućava precizno podešavanje brzine za različite procese (fino poliranje: 40~80r/min; mikro-uklanjanje neravnina: 100~160r/min).
2. Inteligentna kontrola programa
Podržava vremensko brušenje (0~999 min) i automatsko unapred/nazad (nezavisno podešavanje vremena). Unaprijed postavljeni procesi mljevenja putem HMI-pokretanja jednim-klikom za automatsko mljevenje, naprijed/nazad i gašenje (rad bez nadzora).
3. Automatska veza za utovar/istovar
Električni sistem se povezuje sa automatskim mehanizmom za utovar/istovar, koji podržava automatizaciju cijelog procesa "utovara-mljevenja-istovara". Precizno podešavanje količine punjenja i brzine pražnjenja za različite mikro{4}}dijelove.
4. Višestruke sigurnosne zaštite
Zaštita od preopterećenja, zaštita od prekomjerne struje, zaštita od ograničenja nagiba rezervoara i zaštita od ometanja utovara/istovara. Automatsko isključenje struje i akusto{1}}optički alarm za abnormalnosti (preopterećenje, ometanje, preko-ograničenje) kako bi se osigurala sigurnost opreme i rukovaoca.
5.User{1}}prijateljski operativni interfejs
HMI sa ekranom osetljivim na dodir od 7- sa ikonom{4}}baziranim radom. Podržava čuvanje parametara (5 grupa uobičajenih procesa) i pozivanje jednim-klikom, prilagođavanje na više{6}}raznovrsnu obradu mikro-dijelova bez ponovnog postavljanja.

 

Osiguranje kvaliteta i usluge nakon{0}}prodaje

 

1.Garantni period
12-mjesečna garancija za cijelu mašinu (ne-ljudska šteta). Besplatna popravka na licu mjesta i zamjena dijelova su osigurani uz certifikat o garanciji kvaliteta i račun za kupovinu.
2. 24/7 Tehnička podrška
Profesionalni inženjeri nude jednu-na-konsultaciju za rad, održavanje i rješavanje problema putem nacionalne jedinstvene telefonske linije.
3. Besplatna-obuka na licu mjesta
Besplatna-obuka za rad na licu mjesta nakon instalacije i puštanja u rad kako bi se osiguralo da operateri brzo ovladaju vještinama.
4. Nabavka rezervnih dijelova
Adekvatne zalihe originalnih rezervnih dijelova (PU obloge, podloške od legure volframa, ležajevi, uljne brtve, itd.) uz brzu isporuku kako bi se osigurao brzi oporavak opreme.

 

Popularni tagovi: automatska vrtložna mašina za završnu obradu, proizvođači, dobavljači u Kini automatskih vortex mašina za završnu obradu, Kontinuirana mašina za završetak vrtloga, Ekološki prihvatljiva Vortex mašina za poliranje, Visokoprecizni završetak vrtloga, Industrijska oprema za završnu obradu vrtloga, Vortex završna mašina, Vortex brusilica za metalne dijelove

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit