Magnetna mašina za poliranje

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača mašina za poliranje magnetnih posuda u Kini, koju karakterišu kvalitetni proizvodi i dobra cijena. Budite sigurni u veleprodaju prilagođene magnetne mašine za poliranje posuda iz naše tvornice. Za ponudu, kontaktirajte nas sada.

Kao osnovni model masovne{0}}proizvodnje XinDingsheng-ove serije magnetnog brušenja, industrijska magnetna mašina za završnu obradu je dizajnirana za potrebe velikih-prerađivačkih postrojenja za masovno precizno brušenje dijelova. On usvaja industrijski elektromagnetski sistem velike{3}}e snage sa 60% pojačanja intenziteta magnetnog polja u odnosu na model od 600L, veći rezervoar za mlevenje i industrijski motor od 5,5KW. Ovo pokreće teške igle za brušenje i obratke za visoko{8}}brušenje velike-brušenja, potpuno rješavajući nisku efikasnost i potrebu za više malih uređaja u masovnoj preciznoj obradi dijelova.
Opremljeni industrijskom-super elektromagnetskom silom, igle za brušenje generiraju veliku-brzinu, veliku-tok i kretanje naprijed/nazad, stvarajući sve-okruglo, kontinuirano trenje velike-trenje na unutrašnjim rupama, mrtvim uglovima i složenim strukturama masovnih radnih komada. On-ono{6}}dovršava skidanje ivica, skošenje, poliranje i čišćenje gvozdenih/obojenih metala i preciznih delova od tvrde plastike. Mogućnost kontinuiranog rada od 24 sata, idealan je za masovno precizno brušenje dijelova u velikim prerađivačkim postrojenjima, masovnu proizvodnju autodijelova, proizvodnju standardnih hardverskih dijelova i druge industrije.

Osnovne primenljive industrije

Masovna proizvodnja autodijelova, obrada standardnih dijelova od nehrđajućeg čelika velikih{0}}razmjera, velika postrojenja za{1}}lijevanje pod pritiskom, proizvodnja elektronskih komponenti, masovna obrada preciznog hardverskog štanca, proizvodnja malih dijelova inženjerskih mašina.

Prikladni materijali

Masovne legure{0}}livene pod pritiskom (aluminij, cink, magnezijum), teški metali (nehrđajući čelik, željezo, bakar), precizni dijelovi od tvrde plastike; pogodno za kontinuirano mljevenje jedne-mase materijala.

Tipični radni komadi

Masovni -lijevani dijelovi, standardni dijelovi zavrtnja/matice od nehrđajućeg čelika, elektronski konektori u skali, žigosani hardver za masovnu preciznost, mikro pričvršćivači za inženjerske mašine, hardver za kućanske aparate{1}} liveni pod pritiskom i drugi dijelovi preciznosti mase (obične/složene specifikacije).

1. Regulacija frekvencije i brzine industrijske{0}}: 0-50HZ beskonačno podešavanje frekvencije sa industrijskim motorom od 5,5KW daje snažnu, stabilnu magnetnu pogonsku silu. Precizno podesite brzinu prema materijalu/gustini radnog predmeta, osiguravajući visoku-frekvenciju, ujednačeno kretanje klinova i radnih komada čak i pri punom{5}}baku za teško brušenje.
2. Ultra-Kontrola vremena: Ukupno vrijeme mljevenja podesivo u 3 jedinice (S/M/H), maksimalno podešavanje do 999 sati. Prilagođava se 24-satnom kontinuiranom mljevenju i omogućava pravu obradu bez nadzora.
3. Programabilni ciklus naprijed i nazad: Nezavisna postavka 3-jedinice za vrijeme naprijed/nazad sa podrškom programabilnog ciklusa. Postavite više-napred/nazad sa različitim trajanjem (npr. 3 minute naprijed → 2 minute unazad → 3 minute naprijed) za temeljno brušenje masivnih predmeta složene strukture.
4. Za{0}}teška zaštita od preopterećenja: Opremljen sistemom za zaštitu od preopterećenja težine radnog komada. Automatski alarmira i isključuje se ako težina obrade prelazi 16 kg, sprečavajući oštećenje motora i elektromagnetnog sistema od preopterećenja.
5. Praćenje temperature magnetnog polja: Ugrađen-indikator temperature magnetnog namotaja sa praćenjem-u realnom vremenu. Automatski snižava frekvenciju i alarme ako je temperatura previsoka, sprečavajući izgaranje zavojnice i osiguravajući 24-satnu sigurnost rada.
6. Podsjetnik za automatsko dopunjavanje tekućine: Senzor nivoa tečnosti u rezervoaru za mlevenje pokreće zvučni-optički alarm kada je voda iz slavine/tečnost za mlevenje niska, podsećajući operatere da dopune na vreme i izbegnu loš efekat brušenja ili oštećenje radnog komada.
7. Daljinsko pokretanje/zaustavljanje (opciono): Podržava opciono daljinsko upravljanje putem centralnog upravljačkog sistema radionice, prilagođavajući se potrebama masovne kontinuirane proizvodnje inteligentne radionice.

1. Visoka-teška{1}}snaga i super veliki kapacitet: 5.5KW industrijski motor + industrijski elektromagnetski sistem velike snage (60% veće magnetno polje); 800*350mm veliki rezervoar sa 12-16kg po težini obrade serije. 70% većom efikasnošću mlevenja mase u odnosu na model od 600L, sposoban za 24-satni kontinuirani rad.
2. Uniformno magnetno polje punog-opsega, teško brušenje bez slepih-taga{2}}: Distribuirani dizajn magnetne provodljivosti punog-opsega ostvaruje ravnomjernu magnetnu pokrivenost u rezervoaru veličine 800*350 mm. Konzistentna sila brušenja za sve obradke čak i pri punom-teškom rezervoaru, eliminišući delimično nepotpuno brušenje i razliku u boji površine obratka.
3. Stabilan za kontinuirani rad: Baza teška čelična konstrukcija (320 kg) osigurava niske vibracije i nema očigledne buke tokom rada. Opremljen industrijskim-ležajima i dijelovima prijenosa otpornim na habanje, izdrži 24-kontinuirani teški rad sa niskom stopom kvarova.
4. Izdržljivi potrošni materijali i ultra-niski jedinični troškovi: Prilagođava se grubim-brusnim iglama od nehrđajućeg čelika (0,5×8MM do 1,2×10MM) sa 50% poboljšanom otpornošću na habanje za dugotrajnu-kontinuiranu upotrebu. 40% nižu potrošnju jedinice radnog komada u odnosu na modele srednjeg-kapaciteta za masovno brušenje.
5. Ekološki{0}}prijateljski,{1}}ušteda energije i laka obrada otpadnih voda: Visok-efikasni-elektromagnetni sistem koji štedi energiju štedi 30% energije u odnosu na tradicionalnu opremu sa istom{3}}opremom. Ne-toksična, nezapaljiva voda-tečnost za mlevenje na bazi vode proizvodi neutralnu kanalizaciju, direktno povezana sa sistemima za tretman otpadnih voda u radionici i usklađena sa nacionalnim ekološkim standardima.
6. Visoka{0}}efikasna separacija za kontinuiranu proizvodnju: Masivni obradak i iglice mogu se brzo odvojiti velikim elektromagnetnim separatorima ili automatskom opremom za prosijavanje sa efikasnošću od 99,8%. Proces separacije se može povezati na radioničke automatske proizvodne linije, čime se ostvaruje bešavno brušenje-separacija-čišćenja.
7. Humanizirani dizajn, jednostavan rad i održavanje: Ekran-veličine veličine + vodootporna dugmad na kontrolnoj tabli sa jasnim oznakama za lako gledanje parametara u bučnim radnim okruženjima. Ugrađeni-uređaj za miješanje protiv zgrušavanja igla osigurava efikasnost mljevenja sprječavajući aglomeraciju mase. Ultra-PV rezervoar za mlevenje otporan na habanje- sa 80% poboljšanom otpornošću na udarce/habanje za dugi vijek trajanja.

1. Puštanje u rad pred-teški{1}} rad: Uključite glavni prekidač; dodajte dosta vode iz slavine + vode{1}}tečnosti za mljevenje na bazi vode (omjer 70:1, više tekućine za masovno mljevenje) u ultra{4}}debeo PV rezervoar; dodajte velike-specifikacije visoke-igle od nehrđajućeg čelika i podesite frekvenciju na 30-35HZ za ravnomjernu disperziju. Učitavajte radne komade u serijama sa alatom (ukupno 12-16 kg) sve dok klinovi i radni komadi ne rotiraju visokofrekventno i stabilno sinhrono, izbegavajući preopterećenje.
2. Serijsko odmašćivanje radnog komada: Koristite radioničke automatske linije za odmašćivanje za dubinsko, objedinjeno odmašćivanje masovnih obradaka kako biste uklonili svo ulje i mrlje{0}}ostatke ulja će uzrokovati pocrnjenje cijelog rezervoara radnih komada i klinova, što utiče na kvalitet brušenja mase.
3. Podešavanje parametara: Postavite ukupno vrijeme brušenja (7-12 minuta preporučeno za masovnu proizvodnju) i programabilne parametre ciklusa naprijed/nazad prema materijalu/strukturi radnog komada; prilagoditi frekvenciju odgovarajućoj brzini (30-40HZ za livene legure, 40-50HZ za nehrđajući čelik, 25-30HZ za tvrdu plastiku); omogući zaštitu od preopterećenja, nadzor temperature i funkcije alarma nivoa tečnosti.
4. Započnite kontinuirano mljevenje: Pritisnite dugme za pokretanje za automatski rad. Za kontinuirani 24-satni rad, organizirajte posebno osoblje za redovne patrole (nije potrebno stalno-prisustvovanje). Mašina će automatski alarmirati nizak nivo tečnosti ili pregrijavanje - jednostavno napunite tekućinu i ohladite se na vrijeme.
5. Isključivanje i automatsko povezivanje: Za pojedinačnu-paketnu obradu, mašina se automatski zaustavlja kada vrijeme istekne; za kontinuiranu obradu, povežite rezervoar za mljevenje na radioničke automatske linije za odvajanje/čišćenje na niskoj frekvenciji (5HZ) preko opreme za automatizaciju kako biste ostvarili istovar i odvajanje bez posade.
6. Održavanje opreme i pinova: Očistite igle za masu pomoću opreme za automatsko čišćenje-ponovo upotrebite odmah za kontinuirani rad ili zapečatite i pohranite nakon sušenja serije ako ne rade duže od 1 dana. Nakon 24-satnog rada, očistite rezervoar za mljevenje na vrijeme, provjerite temperaturu elektromagnetne zavojnice i status motora i redovno dodajte mazivo u ležajeve.

1. Safe Operation: Industrijski-teški-model sa izuzetno jakom magnetnom snagom tokom rada. Nemojte stavljati ruke/alate u rezervoar ili rastavljati/podizati rezervoar bez snižavanja frekvencije (sprečite magnetno priklještenje i masivno izlivanje radnog predmeta/igle). Radne komade osušite na vrijeme putem automatske opreme za sušenje kako biste izbjegli oksidaciju serije.
2. Zahtjevi za instalaciju: Postavite na ravnu cementnu podlogu nosivosti većeg od ili jednakog 500KG/㎡ i pričvrstite podlogom od teške čelične konstrukcije kako biste spriječili pomicanje i prekomjerne vibracije tokom 24-satnog rada. Povežite se na namjensko industrijsko napajanje od 380V sa nezavisnim razvodnim ormarom i pouzdanim uzemljenjem (otpor uzemljenja manji ili jednak 4Ω).
3. Zabrana preopterećenja: Nemojte prekoračiti težinu obrade od 16 kg-inače će mašina automatski alarmirati i isključiti se; prisilno pokretanje će oštetiti motor i elektromagnetski sistem. Za 24-satni kontinuirani rad, izvršite jednostavnu patrolu svakih 8 sati kako biste provjerili temperaturu zavojnice, nivo tekućine i status pina.
4. Zaštita rezervoara: Ultra-PV rezervoar otporan na habanje-je izdržljiv, ali izbjegavajte udarce/ogrebotine tvrdim alatima. Lagano opteretite obradak mase alatom kako biste spriječili oštećenje rezervoara od teškog sudara. Popravite manje ogrebotine posebnim sredstvom za popravku na vrijeme kako biste izbjegli prianjanje ostataka.
5. Upravljanje abnormalnostima: Odmah pritisnite dugme za zaustavljanje u nuždi da biste isključili i prekinuli napajanje ako se pronađe nenormalan šum, iznenadni pad magneta, oštar porast temperature ili aglomeracija iglica. Nastavite s radom tek nakon otklanjanja problema; kontaktirajte proizvodnu-servisnu službu za složene kvarove i dogovorite profesionalne inženjere za-održavanje na licu mjesta.
6. Dugotrajno-održavanje u mirovanju: Ako ne radi duže od 1 dana, temeljito očistite i osušite igle, zatvorite za skladištenje; isključite struju, očistite površinu opreme i električni ormar za zaštitu od prašine i vode. Testirajte performanse izolacije motora i elektromagnetne zavojnice prije ponovnog pokretanja kako biste osigurali normalan rad.

Popularni tagovi: mašina za poliranje magnetnih tumblera, Kina proizvođači, dobavljači mašina za poliranje magnetnih tumblera, Automatska oprema za magnetno poliranje, Magnetna mašina za poliranje sa uklanjanjem bruha, Magnetna mašina za poliranje, Magnetni tumbler polir za nakit, Magnetna mašina za poliranje s tumblerom, Višenamjenski magnetni završni sloj