CNC obrađeni dijelovi mogu imati neravnine, oštre ivice, tragove alata i neravne površine nakon obrade. Odabir prave mašine za završnu obradu ovisi o materijalu dijela, obliku, zahtjevima površine i obima proizvodnje.
Za male i srednje{0}}metalne dijelove,vibracione mašine za završnu obraduse obično koriste za serijsko skidanje ivica, zaokruživanje rubova i završnu obradu površine. Mogu obraditi više dijelova u isto vrijeme i pogodni su za mnoge komponente od aluminija, nehrđajućeg čelika, bakra i čelika.
Za dijelove koji zahtijevaju jače završno djelovanje, acentrifugalna mašina za završnu obradumože pružiti veći intenzitet obrade u kraćem ciklusu. To ga čini pogodnim za precizne hardverske i CNC komponente gdje je važno efikasno uklanjanje ivica i poboljšanje površine.
Za male dijelove s rupama, žljebovima ili teško--dostupnim područjima,magnetne mašine za poliranjemože biti korisna opcija. Male magnetne igle mogu doseći područja kojima veći abrazivni mediji možda neće lako pristupiti.
Odabir medija je također važan. Keramički mediji mogu pružiti jače brušenje i uklanjanje ivica, dok plastični ili organski mediji mogu biti bolji za osjetljivije površine. Prava veličina medija treba da odgovara geometriji dela kako bi se izbegle ogrebotine ili zaglavljivanje medija.
Tipičan CNC proces završne obrade može uključivati:
CNC obrada → Uklanjanje ivica → Zaobljenje ivica → Fina obrada → Čišćenje
Prije odabira stroja, preporučuje se testiranje stvarnih dijelova. Vrijeme obrade, medij, smjesa, omjer opterećenja i tip mašine se tada mogu podesiti prema potrebnoj završnoj obradi površine.
Odgovarajuće rješenje za završnu obradu može pomoći u smanjenju ručnog poliranja, poboljšanju konzistentnosti šarže i olakšati pripremu CNC dijelova za premazivanje, eloksiranje, prevlačenje ili završnu montažu.
