Nakit i metalni dodaci često zahtijevaju skidanje ivica, zaglađivanje ivica i poliranje nakon livenja, štancanja ili mašinske obrade. Mali dijelovi mogu imati oštre ivice, površinske tragove ili neravne završne obrade koje utiču na njihov izgled i kvalitet.
Za proizvođače koji prerađuju velike količine malih komponenti,serijska završna obrada nakitamože pomoći u smanjenju ručnog poliranja i poboljšanju konzistentnosti na više radnih komada.
Odabir prave mašine za završnu obradu
Najbolja metoda završne obrade ovisi o materijalu, geometriji dijela, zahtjevima površine i obima proizvodnje.
Centrifugalne mašine za završnu obradupružaju intenzivno brušenje i poliranje, što ih čini pogodnim za mnoge male metalne komponente koje zahtijevaju efikasno uklanjanje ivica i poboljšanje površine.
Mašine za magnetno poliranjekoristite male magnetne igle za obradu odgovarajućih malih dijelova, uključujući komponente s uskim žljebovima, malim rupama i složenim oblicima. Mogu biti posebno korisni kada konvencionalni abrazivni mediji ne mogu lako doći do određenih područja.
Vibracione mašine za završnu obradusu još jedna opcija za serijsku obradu, posebno kada dijelovi zahtijevaju skidanje ivica, zaokruživanje rubova ili opštu završnu obradu površine.
Odabir pravog abrazivnog medija
Abrazivni mediji igraju važnu ulogu u završnoj obradi nakita. Keramički mediji mogu pomoći u uklanjanju neravnina i poboljšanju stanja površine, dok se finiji mediji mogu koristiti za sljedeće faze završne obrade. Veličina i oblik medija trebaju odgovarati radnom komadu kako bi se spriječile ogrebotine i izbjeglo zarobljavanje medija u malim otvorima.
Za osjetljivi nakit i ukrasne dodatke, intenzitet obrade mora biti pažljivo kontroliran kako bi se zaštitili fini detalji, teksture površine i točnost dimenzija.
Tipičan serijski proces završne obrade
Ovisno o izvornom stanju površine i potrebnoj završnoj obradi, proces može uključivati:
Lijevanje ili štancanje → Uklanjanje ivica → Fino brušenje → Poliranje → Čišćenje
Neki dijelovi mogu zahtijevati dodatno ručno ili specijalizirano poliranje kako bi se postigao visok-sjaj ili ogledalo-izgled.
Poboljšajte konzistentnost serije uz testiranje uzoraka
Prije nego što odaberete mašinu za završnu obradu, testirajte reprezentativne dijelove nakita napravljene od stvarnog materijala proizvodnje. Procijenite uklanjanje neravnina, svjetlinu površine, zadržavanje detalja, vrijeme obrade i rizik da se dijelovi zapetljaju ili izgrebu.
Usklađivanje parametara stroja, abrazivnog medija, smjese i obrade može pomoći proizvođačima da uspostave konzistentniji proces završne obrade serije.
XDS Finishing pruža opremu za završnu obradu i mogućnosti procesa za male metalne komponente. Testiranje uzoraka može pomoći u određivanju odgovarajućeg rješenja za nakit, metalne dodatke i druge precizne dijelove.
