Kako proizvođači nastavljaju težiti većoj efikasnosti, čistijim proizvodnim okruženjima i većoj preciznosti završne obrade, XDS je predstavio svoju najnoviju potpuno zatvorenu vrtložnu mašinu za završnu obradu s tri bačve dizajniranu posebno za precizne metalne komponente i 3C industrijske aplikacije. Ovaj inovativni sistem kombinuje prednosti i mašine za mokro poliranje i mašine za suvo poliranje, dok proizvođač smanjuje fleksibilnost proizvodnje za poliranje i fleksibilnost.
Potpuno zatvoren integrirani dizajn za čistiju proizvodnju
Za razliku od konvencionalne opreme za završnu obradu, XDS trostruka-mašina za poliranje ima potpuno zatvorenu integrisanu strukturu sa ugrađenim-sistemom za prikupljanje prašine. Mašina se sastoji od tri nezavisne bačve u jednoj kompaktnoj jedinici, stvarajući čistije i sigurnije radno okruženje. Svaka bačva nudi kapacitet od 50 litara, znatno veći od uobičajenih modela od 18 i 36 litara dostupnih na tržištu. Povećani kapacitet omogućava veću propusnost i poboljšanu efikasnost proizvodnje za operacije serijske obrade.
Suvo i mokro poliranje u jednoj mašini
Jedno od najznačajnijih tehnoloških dostignuća mašine je njena mogućnost dvostruke{0}}namjene u suhom i mokrom stanju. Oprema koristi posebno razvijene keramičke prstenove koji mogu izdržati temperature do 1900 stepeni i održavati stabilne performanse tokom dugotrajnog-radnja na temperaturama koje dostižu 1200 stepeni. Ova napredna tehnologija materijala omogućava mašini da efikasno radi i kao mašina za suvo i mokro poliranje u zavisnosti od zahteva procesa. Proizvođači mogu lako da se prebacuju između metoda poliranja kako bi postigli optimalne rezultate završne obrade za različite materijale i specifikacije proizvoda.
Nezavisan rad maksimizira fleksibilnost
Tri bačve mogu raditi nezavisno, omogućavajući korisnicima da obrađuju različite proizvode istovremeno. Mašina podržava:
- Automatsko punjenje
- Automatsko istovar
- Automatsko brušenje i poliranje
- Nezavisna kontrola procesa za svaku bačvu
Ova fleksibilna konfiguracija pomaže tvornicama da poboljšaju raspored proizvodnje i smanje vrijeme zastoja između serija.
Dizajniran za visoko{0}}precizne komponente
Sistem je posebno pogodan za precizne komponente kao što su:
- Mostovi za naočare
- Šarke za naočare
- 3C elektronske komponente
- Precizni hardverski pribor
- Mali metalni dijelovi koji zahtijevaju finu završnu obradu površine
Sa preciznošću poliranja koja dostiže 0,025 mm, mašina može efikasno da obrađuje složene komponente uz održavanje odlične konzistencije dimenzija. Također podržava upotrebu brusnih medija No. 36 za zahtjevne aplikacije za brušenje.
Ekološki prihvatljiv i visoko efikasan
Kako ekološki propisi postaju sve stroži širom svijeta, proizvođači traže rješenja za završnu obradu koja balansiraju produktivnost i održivost. Potpuno zatvorena struktura minimizira emisiju prašine, smanjuje otpad od materijala i poboljšava čistoću radnog mjesta. U kombinaciji sa automatizovanim radom i obradom velikog{2}}kapaciteta, mašina pomaže preduzećima da postignu ekološku usklađenost i operativnu efikasnost.
Pomaganje globalnim proizvođačima da unaprijede svoje procese završne obrade
Sa decenijama iskustva u tehnologiji završne obrade površina, XDS nastavlja razvijati inovativna rješenja koja zadovoljavaju rastuće potrebe globalnih proizvođača. Nova potpuno zatvorena trostruka-vrtložna mašina za završnu obradu pruža idealno rješenje za kompanije koje traže pouzdanu mašinu za mokro poliranje i mašinu za suvo poliranje u jednom sistemu, pružajući veću produktivnost, superioran{{1} kvalitet završne obrade, i dugoročne troškove proizvođača{{1} završne obrade.} preciznog hardvera i drugih industrija, ovaj napredni sistem za poliranje predstavlja novu generaciju automatizovane tehnologije završne obrade.
