1. Frekvencija i amplituda vibracije: Što je veća frekvencija vibracije i veća amplituda, veća je brzina i intenzitet kretanja medija i radnog komada. Veće frekvencije i amplitude vibracija poboljšavaju radnje sudara i brušenja između medija i radnog komada, čime se ubrzava brzina obrade površine; međutim, mogu dovesti do povećanog oštećenja površine radnog komada. Na primjer, prilikom obrade preciznih elektronskih komponenti, potrebno je na odgovarajući način smanjiti frekvenciju i amplitudu vibracija kako bi se spriječila prekomjerna-obrada.
2. Vrsta, veličina i zapremina materijala za brušenje i poliranje: Mediji različitih materijala i oblika imaju različite efekte na površinu radnog predmeta. Tvrđi mediji-kao što su abrazivi od silicijum karbida-prikladni su za uklanjanje čvrstih neravnina i oksidnog kamenca, dok se mekši mediji-kao što su plastični abrazivi-koriste za fino poliranje gdje je potreban visok kvalitet površine. Veličina medija utiče na površinu kontakta i silu koja deluje na radni komad; nasuprot tome, prevelika ili nedovoljna zapremina punjenja će ugroziti efikasnost i kvalitet obrade. Odgovarajući volumen punjenja osigurava da medij može slobodno teći unutar spremnika za obradu i održavati ujednačen kontakt sa obratkom.
3. Vrijeme obrade: Vrijeme obrade je kritičan parametar koji utječe na konačni kvalitet površine obratka. Tokom početnih faza, kvalitet površine se brzo poboljšava kako se vrijeme obrade povećava; međutim, kada se postigne određeno trajanje, stopa poboljšanja kvaliteta površine počinje da se izjednačava. Daljnje produžavanje vremena obrade može rezultirati "prekomjernim-poliranjem" površine radnog komada-koje se manifestuje kao smanjenje sjaja površine, pojava mikroskopskih ogrebotina ili sličnih defekata.
