Štancanje može proizvesti oštre rubove i neravnine na dijelovima od nehrđajućeg čelika, posebno oko reznih rubova, rupa i uglova. Ako se ovi neravnini ne uklone, mogu utjecati na montažu, rukovanje, izgled površine i kvalitet proizvoda.
Za serijsku proizvodnju,masovna završna obradamože pružiti efikasan način za uklanjanje neravnina za štancanje sa komponenti od nehrđajućeg čelika.
Prvi korak je procijeniti veličinu i lokaciju neravnina. Dijelovi sa težim neravninama mogu zahtijevati jači abrazivni medij i veći intenzitet završne obrade, dok se male neravnine često mogu ukloniti nježnijim postupkom.
Završna obrada bureta i vibraciona završna obradase obično koriste za serijsko skidanje ivica. Za manje precizne komponente koje zahtijevaju veći intenzitet završne obrade, može se razmotriti i centrifugalna završna obrada.
Odabir abrazivnih medija je posebno važan. Grubi keramički mediji mogu pružiti jače djelovanje rezanja za uklanjanje neravnina, dok se finiji mediji mogu uvesti u kasnijoj fazi kako bi se poboljšala završna obrada površine.
Za dijelove koji zahtijevaju uklanjanje ivica i poliranje, može se koristiti više-proces:
Štancanje → Uklanjanje ivica → Zaokruživanje ivica → Fina završna obrada → Poliranje
Omjer punjenja i vrijeme obrade također treba kontrolisati. Prekomjerna obrada može utjecati na rubove ili izgled površine, dok nedovoljna obrada može ostaviti neravnine.
Prije masovne proizvodnje, potrebno je izvršiti ispitivanje uzorka kako bi se odredila prava kombinacijamašina za završnu obradu, abrazivni medij, vrijeme obrade i uvjeti punjenja.
Pravilno usklađen proces može pomoći proizvođačima da postignu dosljedno uklanjanje neravnina uz smanjenje ručne završne obrade.
