Uklanjanje ivica je bitan korak u proizvodnji metalnih dijelova. Nakon CNC obrade, štancanja, livenja ili rezanja, mnogi radni komadi imaju oštre ivice, neravnine ili male površinske defekte koji mogu uticati na montažu i kvalitet proizvoda.
Izbor pravogmašina za skidanje ivicazavisi od nekoliko faktora.
Prvo razmotrite materijal i tvrdoću radnog komada. Aluminij, nehrđajući čelik, bakar, legura cinka i kaljeni čelik mogu zahtijevati različite metode završne obrade i abrazivne medije.
Drugo, razmotrite veličinu i oblik dijelova. Mašine za završnu obradu bačvi su pogodne za mnoge male i srednje-komponente koje se mogu obraditi u serijama. Za dijelove složene geometrije ili teško{3}}-dostupna područja, centrifugalna ili magnetna oprema za završnu obradu može pružiti bolje rezultate.
Kapacitet obrade je još jedan važan faktor. Velika-proizvodnja obično zahtijeva automatiziranu opremu za završnu obradu sa stabilnim vremenima ciklusa, dok mala-serijska proizvodnja može imati koristi od fleksibilnijih mašina.
Također treba uzeti u obzir potrebnu završnu obradu površine. Ako je glavni cilj uklanjanje neravnina, može biti prikladan jači abrazivni postupak. Ako je konačni zahtjev glatka ili svijetla površina, možda će biti potrebni finiji mediji i dodatni koraci poliranja.
A kompletanrastvor za skidanje ivica metalastoga treba da odgovara mašini, abrazivnom mediju, vremenu obrade i zahtevima za završnu obradu, a ne da se fokusira samo na mašinu.
Za proizvođače je testiranje stvarnih radnih komada prije odabira opreme često najpouzdaniji način za određivanje ispravnog procesa.
